一、用途及特点：

GH型系列双链刮板输送机是在以前刮板机的基础上改进设计制造而成的一种用水平或倾斜（≤20°）输送粉状、粒状、小块状物料的机械产品。本产品设计合理、结构新颖、使用寿命长、运转平稳、可靠性高、节能高效、使用安全、维修方便，已广泛应用于建材、化工、火电、矿山、冶炼、交通等行业。

1、设备安装位置：输送皮带底部。

包括：头架、尾架、中间架、驱动装置、链条、刮板、控制部分。

2、刮板机头尾架和中间槽架采用不小于8mm钢板（16Mn）制成，外部焊接不小于6mm的加强筋板，焊接时采用专用焊条，槽架之间用螺栓连接，整机结构需设计合理，保证强度，在满载时不发生形变。

3、 主从动轴采用45#钢调质制作加工，轴设计强度需满足使用要求。

4、 链轮采用6齿设计，材料采用45Crmo，符合MT231-91技术要求，链轮调质硬HB255-285，链窝齿面表面淬火HRC45-55，淬硬层深度不小于5mm。

5、 链条采用18X64输送链，符合GB/T12718要求，上层链条设置防拖链装置。链速0.2m/s。

6、 整机布置N根刮板，刮板采用16锰板制作加工，强度需满足使用要求。

7、驱动部采用K系列减速器，减速器底座可以适当调整并设置顶丝固定，IP55，S1工作制，驱动部和主动轴之间采用链条连接。

8 、轴承座油嘴采用ZG1/4形式，油嘴位置需设计合理，方便加油。

9 、接线箱布置在皮带机附近立柱上，接线箱采用2mm不锈钢板（304）制作，采用双层箱体设计，电气元器件采用施耐德品牌。

10 、刮板机可正反转双向运行。

11、在刮板机头尾两端设置物料检测装置，在刮板机槽内物料达到一定高度后刮板机可自动运行。

12 、刮板机电控箱内可显示 刮板机累计运行时间。

13 、刮板机设置三种运行模式，分别为自动运行、手动运行和延时运行。自动运行模式下由物料检测装置控制，检测到物料时自动开启，物料刮除后，自动停止。手动运行模式下由人员手动电动控制，人员按下运行按钮，刮板机启动，松开后停止。延时运行模式下由人员手动控制，人员按下运行按钮，刮板机启动，松开后延时5分钟刮板机停止运行。

14 张紧装置在主动轴一端，可保证链条始终处于张紧状态。